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螺旋叶片几大关键要素

发布时间: 2021-08-11 浏览次数:765

螺旋叶片几大关键要素:材质、外径、内径、螺距。

螺旋叶片材质:低碳钢、锰钢、不锈钢等。

由于客户输送的物料性质状况不同,要求的叶片的螺距和叶片厚度,叶片外径内径都有所区别。下面我们主要了解绞龙叶片不同规格与制造工艺选择:

连续冷轧型:适用于厚度3-5mm,内径≥20外径≤800mm.

冷轧成形具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。

影响轧制成形的因素,有带钢的材质和厚度,轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中,轧辊温度升高等诸多因素。

连续缠绕型:适用于厚度3-20mm,内径≥8mm,外径≤200mm.

连续缠绕成型由钢带的连续前后循环运转,在向前移动的内芯模上连续完成纤维缠绕、复合、夹砂、固化等过程,最后经切割成制品。

冲压延伸型:适用于所有的型号,但须制作特殊模具。


螺旋叶片主要分为:有轴叶片和无轴叶片。螺旋输送机叶片的选择主要是根据输送物料的性质来选择配套使用的螺旋叶片,这是因为物料在运输的过程中会与料槽之间形成摩擦力,物料在向上输送的过程中要克服叶片对物料产生的摩擦阻力和物料自身的重力,才能保证物料的输送

有轴叶片适用输送的物料:粉料、小颗粒物料(如:面粉、大豆、混凝土等),如果输送黏性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上,输送块状的物料容易卡死。

无轴叶片适用输送的物料:有具有一定黏性,缠绕性物料和块状物料(如:污泥、生活垃圾、格栅渣等),正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。


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